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玉米淀粉的脱水选用什么样烘箱?
点击次数:3689 发布时间:2013-1-21
 

     玉米在变成淀粉之前需要有以下几个步骤:浸泡、破碎、细磨、纤维的分离、洗涤和干燥。

      这其中的干燥包括纤维的分离干燥、淀粉的分离干燥、蛋白质的分离和干燥以及胚芽的干燥。

     细磨后的浆料进入纤维洗涤槽,在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳,筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤,洗涤工艺水从最后一级筛前加入,通过筛面,携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动,直到第一级筛前洗涤槽中,与细磨后的浆料合并,共同进入第一级压力曲筛,分出粗淀粉乳。

    该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合,进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行,从第一筛向以后各筛移动,经几次洗涤筛分洗涤后,从最后一级曲筛筛面排出,然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。
  细磨后浆料浓度为13—17Bè,压力曲筛进料压力0.25—0.3MPa,洗涤用工艺水温度45℃,可溶物不超过1.5%,纤维洗涤用水量210—230L/100kg绝干玉米,洗涤后物料中含游离淀粉3%干物质。粗淀粉乳中细渣含量0.1g/L,进入螺旋挤压机湿皮渣含水60%左右,压榨后皮渣水分50%—55%。

      那选用什么样的烘箱进行干燥呢?

    推荐一款DZF真空烘箱,该设备具有以下特点:箱体采用先进设备制作、业内领先工艺制造流程、线条流畅,美观大方。工作室材质为不锈钢SUS304材质,门与门框之间采用高性能密封材料及独特的橡胶密封结构,密封、耐高温性、抗老化性好。箱内风道采用双循环系统,不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成,置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出,经过干燥物后再被背部的离心风轮吸入,形成合理的风道,能使热空气充分对流,使箱内温度最大限度达到均匀。提高了空气流量加热的能力,大幅改善了干燥箱的温度均匀性。加热器用不锈钢电加热管,升温快,寿命长,外箱材质为优质冷轧钢板,产品外壳采用环保金属漆喷制,整体设计美观大方,适合高端实验室的颜色搭配。工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量。工作室与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉,保温层厚度:>70mm, 隔温效果好,国内首创,高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层,内胆热量损失少。内胆外箱及门胆结构独特,极大减少了内腔热量的外传。

    以上信息有HASUC整理摘录,HASUC主营:真空干燥箱烘箱、、鼓风干燥箱、、、、、、、、、、、、、、、、、 恒温干燥箱防潮箱高温烤箱低温培养箱恒温培养箱高低温箱高低温试验箱高低温交变试验箱高低温冲击试验箱恒温恒湿箱高低温湿热试验箱培养箱氮气柜干燥箱恒温箱高低温交变湿热试验箱盐雾腐蚀试验箱药品稳定性试验箱两三厢冷热冲击试验箱精密曲线编程旋转烘箱远红外线干燥箱防爆干燥箱精密烘箱真空测漏箱人工气候箱光照培养箱生物安全柜干培两用箱超净工作台真空脱泡箱等。


   
 
 
 
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